Per incrementare il livello di automazione di una linea di confezionamento già esistente, CM3 Engineering ha progettato e realizzato un monoblocco automatico di tappatura dedicato all’applicazione di tappi a vite in plastica su bottiglie PET.
L’obiettivo del progetto era integrare una soluzione compatta e altamente affidabile all’interno della linea di riempimento del cliente, garantendo continuità produttiva, precisione nella fase di tappatura e riduzione degli interventi manuali.
Foto impianto realizzato
Il monoblocco è dotato di un sistema automatico di alimentazione dei tappi mediante orientatore vibrante. La vasca di orientamento, realizzata interamente in acciaio inox, è stata progettata su misura in funzione della geometria del tappo. Le guide e le saldature di precisione consentono il corretto orientamento e il passaggio continuo dei tappi verso la stazione di prelievo, assicurando un’alimentazione costante e affidabile.
All’interno del monoblocco le bottiglie avanzano su un nastro trasportatore sincronizzato con le operazioni di tappatura. Un sistema pick&place equipaggiato con ventosa preleva automaticamente ogni tappo dall’uscita dell’orientatore e lo deposita con precisione sulla bottiglia, garantendo un posizionamento accurato prima della fase di avvitatura.
La chiusura finale viene eseguita da una stazione di avvitatura automatica dotata di mandrino realizzato su misura in base alle caratteristiche del tappo. Questa soluzione assicura una coppia di serraggio costante, preserva l’integrità del tappo e garantisce una chiusura affidabile e ripetibile anche durante cicli produttivi continuativi.
Foto interno monoblocco di tappatura
L’intero sistema è stato progettato per integrarsi perfettamente con la linea di riempimento esistente del cliente, minimizzando i tempi di installazione e consentendo un rapido avviamento della produzione senza modifiche sostanziali all’impianto già operativo.
Grazie a questa soluzione, il cliente ha automatizzato completamente la fase di tappatura, migliorando l’efficienza del processo, aumentando la produttività della linea e assicurando un elevato livello di qualità e ripetibilità del confezionamento. Il risultato è un monoblocco compatto, affidabile e progettato su misura, capace di adattarsi perfettamente alle esigenze produttive e ai layout esistenti.
