Afin d’accroître l’automatisation d’une ligne de conditionnement existante, CM3 Engineering a conçu et réalisé un monobloc de capsulage automatique dédié à la pose de capsules à vis en plastique sur des bouteilles PET.
L’objectif du projet était d’intégrer une solution compacte et hautement fiable à la ligne de remplissage du client, garantissant ainsi la continuité de la production, un capsulage précis et une réduction des interventions manuelles.
Photo du système terminé
Le monobloc est équipé d’un système d’alimentation automatique en capsules utilisant un orienteur vibrant. Le réservoir d’orientation, entièrement en acier inoxydable, a été conçu sur mesure pour épouser la géométrie de la capsule. Des guides et des soudures de précision assurent une orientation correcte et un flux continu de capsules vers le poste de prélèvement, garantissant ainsi un approvisionnement constant et fiable.
À l’intérieur du monobloc, les bouteilles avancent sur un convoyeur synchronisé avec les opérations de capsulage. Un système de prélèvement et de placement, équipé d’une ventouse, prélève automatiquement chaque capsule à la sortie de l’orienteur et la dépose avec précision sur la bouteille, assurant un positionnement précis avant le vissage.
La fermeture finale est réalisée par un poste de vissage automatique équipé d’un mandrin sur mesure, adapté aux caractéristiques de la capsule. Cette solution garantit un couple de serrage constant, préserve l’intégrité de la capsule et assure une fermeture fiable et répétable, même lors de cycles de production continus.
Photo intérieure du monobloc de liège
L’ensemble du système a été conçu pour s’intégrer parfaitement à la ligne de remplissage existante du client, minimisant ainsi le temps d’installation et permettant un démarrage rapide de la production sans modifications importantes de l’installation existante.
Grâce à cette solution, le client a entièrement automatisé la phase de capsulage, améliorant l’efficacité du processus, augmentant la productivité de la ligne et garantissant une qualité et une répétabilité élevées du conditionnement. Il en résulte un monobloc compact, fiable et conçu sur mesure, capable de s’adapter parfaitement aux besoins et à la configuration de production existants.
