Este proyecto consistió en la construcción de una línea automática de llenado y taponado para productos espumosos similares a los detergentes industriales.
Los formatos utilizados son botellas de PET de 250 ml, 500 ml y 1000 ml con tapones de rosca de plástico.
Foto del sistema terminado
La línea se construyó con un sentido de circulación de derecha a izquierda, a petición específica del cliente, y está equipada con una estación de dosificación con un pistón volumétrico doble (foto 1) con un rango de 50 ml a 1500 ml y Ø 17 – 10 boquillas dispensadoras de acero inoxidable con válvula antigoteo.
Foto 1 – Grupo de dosificación volumétrica de doble cabezal
La estación de dosificación incorpora un sistema electroneumático para elevar y descender las boquillas dispensadoras, con velocidad ajustable mediante PLC para un correcto control de la espuma durante la fase de llenado. (Foto 2)
Foto 2 – detalle de la estación de dosificación y taponado
La estación de taponado se compone de un sistema automático de orientación de tapas por vibración con un canal de salida en la cinta transportadora de recogida y colocación (foto 3) y un destornillador neumático de cabeza descendente con husillos fabricados íntegramente en acero inoxidable, hecho a medida para cada formato de tapa individual.
Foto 3 – Orientador vibratorio con canal de salida para tapas
En la entrada del monobloque se ha añadido una mesa de carga giratoria con plataforma de soporte para botellas y empujador manual, así como una mesa de acumulación giratoria al final de la línea.
El sistema, con una superficie total de 3 metros de ancho y 2,7 metros de profundidad, tiene una productividad horaria de aproximadamente 1.400 piezas/h y es especialmente adecuado para el proceso de envasado de todos los productos que generan un alto nivel de espuma, como los detergentes industriales o productos similares.
