Para satisfacer las necesidades de una importante empresa alimentaria, CM3 Engineering diseñó y construyó una línea automática completa para el envasado de pesto en botellas PET de 1 kg, desarrollando una solución capaz de garantizar una alta precisión de dosificación, máxima fiabilidad y control de calidad durante todo el proceso de producción.
El sistema se diseñó, construyó y probó en aproximadamente cuatro meses, cumpliendo los plazos acordados con el cliente y proporcionando una solución totalmente automatizada, desde la alimentación de los envases hasta el etiquetado final.
Foto del sistema terminado
La línea comienza con una mesa de alimentación giratoria de 800 mm de diámetro, diseñada para cargar y orientar botellas cilíndricas, asegurando un flujo constante de envases hacia las estaciones de procesamiento posteriores.
A continuación, las botellas pasan por una estación de soplado automática compuesta por cuatro boquillas de aire y un sistema de inclinación automático, diseñado para eliminar cualquier impureza del interior de los envases antes de la etapa de llenado.
Máquina sopladora de ollas
El núcleo del sistema es la estación de llenado, equipada con dos bombas volumétricas y boquillas dosificadoras de acero inoxidable, una configuración que garantiza una alta precisión, una dosificación repetible y la máxima fiabilidad al procesar un producto viscoso como el pesto.
La línea continúa con una estación de termosellado de una sola posición, que aplica y sella la película de sellado al envase, garantizando un embalaje seguro que cumple con los estándares de calidad exigidos por la industria alimentaria.
Estación de llenado y termosellado
Para garantizar la seguridad del producto, el sistema integra un detector lineal de metales con un sistema de rechazo automático para envases que no cumplan con las especificaciones. Esta solución permite una monitorización constante de la producción y la retirada automática de cualquier envase que no cumpla con los requisitos de calidad.
La fase de cierre se confía a una estación de taponado totalmente automatizada, equipada con un sistema de orientación de tapas que utiliza un alimentador vibratorio, lo que garantiza una alimentación continua y un taponado preciso incluso a altas velocidades de producción.
Estación de taponado
La línea se completa con una estación de etiquetado automático, diseñada para aplicar una etiqueta de papel que envuelve completamente el producto, garantizando una colocación precisa y un acabado estético de alta calidad.
Gracias a la integración de todas las estaciones en un único proceso automatizado, el cliente dispone ahora de una línea compacta, fiable y altamente eficiente, capaz de optimizar las operaciones de envasado, mejorar la calidad del producto final y minimizar la intervención manual. El resultado es un sistema diseñado a medida que combina productividad, precisión y seguridad, satisfaciendo las necesidades específicas de la industria alimentaria.
