Este proyecto consistió en la construcción de una línea automática de llenado y taponado para una empresa que produce productos alimenticios como salsas y patés envasados en recipientes de plástico cilíndricos y rectangulares con tapones de presión y lámina de inducción incorporada.
A continuación se muestra una fotografía que resume los formatos que admite el sistema en cuestión:
Formatos de fotos compatibles con la máquina
Los productos envasados son de naturaleza alimentaria, como salsas, patés y ragús con pequeños trozos en suspensión y envasados a una temperatura de alrededor de 70°.
El producto se toma directamente del tanque de preparación mediante la succión de la bomba volumétrica instalada en la máquina.
El sistema creado (foto 1) se compone de una estructura monobloque de acero inoxidable y una mesa de carga de contenedores situada al inicio de la línea.
El sistema de dosificación es un sistema volumétrico de una sola bomba con un rango de 50 ml a 1500 ml y una válvula bidireccional con un cortador de rosca de acero de Ø 30, diseñado específicamente para gestionar correctamente el llenado del producto sin goteos.
Foto 1 – foto del sistema terminado
El interior del monobloque (foto 2) está compuesto por la estación de dosificación con una sola boquilla, pero ya equipada con la predisposición para integrar una segunda, el sistema automático de posicionamiento de tapas y el cabezal de atornillado neumático con un husillo especial hecho a medida.
Foto 2 – Detalle de las estaciones de dosificación y taponado
Los cambios de formato tardan una media de 10 minutos, mientras que el ciclo de lavado se puede activar directamente desde el PLC de la máquina. Todos los componentes de la unidad de dosificación (bombas, boquillas y tuberías) se pueden desmontar rápidamente mediante conexiones de abrazadera para una limpieza más sencilla y completa.
Al final de la línea, se puede conectar una cinta transportadora suministrada por el cliente al sistema de inducción de la lámina en la tapa.
