Dieser Auftrag umfasste die Realisierung einer automatischen Abfüll- und Verschließanlage für ein Unternehmen, das Lebensmittel wie Saucen und ähnliche Produkte in mittelgroßen Verpackungen herstellt.
Konkret handelt es sich bei den Behältern, für die die Anlage konzipiert wurde, um einen 5-Liter-Kanister mit Kunststoffverschluss DIN51 und eine rechteckige 3-kg-Flasche mit Schraubverschluss. (Foto 1)
Foto 1 – Formate
Die Monoblock-Konstruktion (Foto 2) wurde so dimensioniert, dass die Kanister auf dem Förderband und an den verschiedenen Stationen der Maschine transportiert werden können.
Das Füllsystem mit Pumpe garantiert Präzision und Zuverlässigkeit bei der Dosierung und umfasst eine vollständig aus Edelstahl gefertigte Ausgabedüse mit einem Durchmesser von 38 mm und einer Länge von 120 mm, die sich ideal für die effektive und tropffreie Verarbeitung von dickflüssigen Produkten bei Raumtemperatur eignet.
Foto 2 – Foto der realisierten Anlage
Die Lösung unserer EASY-Linie, die für große Formate angepasst wurde, ist außerdem ideal aufgrund ihrer Vielseitigkeit und einfachen Formatumstellung sowie ihrer Kompaktheit, die besonders geschätzt wird, um den Platzbedarf in der Produktion zu reduzieren.
Das Innere des Monoblocks (Foto 3) besteht aus der Füllstation, der automatischen Pick&Place-Station mit Entnahme der Verschlüsse direkt vom Förderband und der pneumatischen Verschraubungsstation mit digitaler Regelung und zwei leicht austauschbaren Stahlspindeln für die beiden verschiedenen Verschlussformate.
Foto 3 – Vertikale volumetrische Dosiergruppe mit Verteiler
Die Anlage umfasst einen automatischen Waschzyklus, der direkt über das Touch-Bedienfeld der Maschine aktiviert werden kann, sowie ein Fernverbindungs-System für Fernwartungsarbeiten.