Este proyecto consistió en la construcción de una línea automática de llenado y taponado para un laboratorio de cosméticos que envasa ambientadores en recipientes de plástico y vidrio con tapones de rosca para terceros.
En general, las recetas del sistema se crearon para 3 formatos distintos de botellas cilíndricas de 100 ml con tapón de rosca y botellas de 500 ml con tapón de rosca pero con apertura a presión.
Foto del sistema terminado
La solución de nuestra línea EASY fue elegida por su versatilidad, la facilidad de cambio de formato y su compacidad, que permite reducir el espacio que ocupa y alcanzar una velocidad de producción de aproximadamente 1600 unidades por hora en el formato de 100 ml.
El sistema consta de una única estructura monobloque con dos bombas dosificadoras volumétricas independientes y boquillas dispensadoras con orificios radiales diseñadas específicamente para gestionar correctamente la dosificación de un producto que forma una ligera espuma durante la fase de llenado.
Las bombas están situadas en el lado izquierdo del monobloque en posición vertical (foto 1) y disponen de un orificio de muestreo del producto situado a 60 mm del suelo, unidas por un colector de acero inoxidable.
Foto 1 – Grupo de dosificación volumétrica vertical con colector
El interior del monobloque (foto 2) está compuesto por la estación de dosificación con dos boquillas dispensadoras, el sistema automático de posicionamiento de tapas y el cabezal de atornillado neumático con presión ajustable digitalmente.
Las boquillas dispensadoras incluyen una válvula antigoteo especialmente diseñada para evitar goteos al final de la fase de llenado de la botella, mientras que la estación de taponado cuenta con un mandril de acero hecho a medida para el tipo de tapón que se va a enroscar.
Foto 2 – Detalle de las estaciones de dosificación y taponado
Las operaciones de cambio de formato duran un promedio de 10 minutos, mientras que el ciclo de lavado se puede activar directamente desde el PLC de la máquina. Además, todos los componentes de la unidad de dosificación (bombas, boquillas y tuberías) se pueden desmontar rápidamente mediante conexiones de abrazadera para una limpieza más profunda y exhaustiva.
Finalmente, es posible conectar a la línea mesas de carga o acumulación de envases, el sistema automático de carga de tapones, una etiquetadora al final de la línea y cualquier componente adicional que se desee que complete el ciclo de envasado.
