Ce projet impliquait la construction d’une ligne automatique de remplissage et de bouchage pour un laboratoire de cosmétiques qui conditionne des désodorisants dans des contenants en plastique et en verre avec des bouchons à vis pour des tiers.
Globalement, les recettes du système ont été créées pour 3 formats distincts de bouteilles cylindriques de 100 ml avec bouchon à vis et de bouteilles de 500 ml avec bouchon à vis mais avec une ouverture par pression.
Photo du système terminé
La solution de notre gamme EASY a été choisie pour sa polyvalence, sa facilité de changement de format et sa compacité, qui permet un encombrement réduit et une vitesse de production d’environ 1 600 pièces par heure au format 100 ml.
Le système se compose d’une structure monobloc unique avec deux pompes doseuses volumétriques séparées et des buses de distribution avec des trous radiaux spécialement conçus pour gérer correctement le dosage d’un produit qui forme une légère mousse pendant la phase de remplissage.
Les pompes sont positionnées sur le côté gauche du monobloc en position verticale (photo 1) et disposent d’un trou de prélèvement de produit situé à 60 mm du sol relié par un collecteur en inox.
Photo 1 – Groupe de dosage volumétrique vertical avec collecteur
L’intérieur du monobloc (photo 2) est composé de la station de dosage avec deux buses de distribution, du système de positionnement automatique des bouchons pick&place et de la tête de vissage pneumatique à pression réglable numériquement.
Les buses de distribution comprennent une valve anti-goutte spécialement conçue pour éviter les gouttes à la fin de la phase de remplissage des bouteilles, tandis que la station de capsulage est dotée d’un mandrin en acier fabriqué sur mesure pour le type de bouchon à visser.
Photo 2 – Détail des stations de dosage et de bouchage
Les opérations de changement de format prennent en moyenne 10 minutes, et le cycle de lavage peut être lancé directement depuis l’automate programmable de la machine. De plus, tous les composants de l’unité de dosage (pompes, buses et tuyaux) peuvent être rapidement démontés grâce à des raccords à brides pour un nettoyage plus approfondi.
Enfin, il est possible de raccorder la ligne à des tables de chargement ou d’accumulation de conteneurs, à un système de chargement automatique de bouchons, à une étiqueteuse de fin de ligne et à tout autre composant nécessaire pour compléter le cycle d’emballage.
