En el sector de los detergentes industriales, la eficiencia y la precisión en el proceso de llenado son factores clave para garantizar la calidad, la seguridad y la continuidad de la producción. Para satisfacer las necesidades de un cliente especializado en la producción de detergentes y productos para lavavajillas profesionales, se desarrolló una línea automática totalmente personalizada.
El cliente requería una solución fiable para el envasado de productos líquidos espumosos en bidones de 5 a 10 litros, prestando especial atención a la precisión de la dosificación, la flexibilidad operativa y la facilidad de uso.
Recipiente de PET de 5 litros
Bidón de PET de 10 litros.
Muestras fotográficas sujetas a pedido
Diseñamos y construimos una línea automática a medida con todos los componentes necesarios:
La máquina consta de:
• Transportador horizontal de carga de envases
• Estación de dosificación de alta precisión, equipada con bomba, caudalímetro magnético y boquilla dispensadora de plástico con válvula antirretorno
• Sistema de llenado de doble cabezal con elevación y descenso motorizados de la boquilla dentro del envase para garantizar la correcta manipulación de un producto altamente espumoso
• Sistema de taponado disponible con modos automático o manual según las necesidades operativas
• Panel de control táctil que permite la gestión intuitiva de los procesos y la introducción de diferentes recetas de producción, además de un sistema de asistencia remota integrado
• Transportador de acumulación de producto envasado al final de la línea con empujador
La interfaz del operador se diseñó para ser sencilla e intuitiva, minimizando el tiempo de formación y facilitando los cambios de formato.
Foto del sistema terminado
Una de las características distintivas del proyecto fue la completa personalización de la máquina. El diseño se desarrolló en estrecha colaboración con el cliente para adaptarse perfectamente a la distribución de la producción y a las necesidades específicas de la aplicación.
El pedido se completó en aproximadamente cuatro meses, cumpliendo los plazos acordados y garantizando altos estándares de calidad.
Además, se conectó un sistema de etiquetado al final de la línea, capaz de aplicar etiquetas de papel en dos caras opuestas e imprimir el lote de producción.
