Dans le secteur des détergents industriels, l’efficacité et la précision du processus de remplissage sont essentielles pour garantir la qualité, la sécurité et la continuité de la production. Afin de répondre aux besoins d’un client spécialisé dans la production de détergents et de produits pour lave-vaisselle professionnels, une ligne automatique entièrement personnalisée a été développée.
Le client recherchait une solution fiable pour le conditionnement de produits liquides moussants en bidons de 5 à 10 litres, avec une attention particulière portée à la précision du dosage, à la flexibilité opérationnelle et à la facilité d’utilisation.
Bidon PET de 5 litres
Bidon PET de 10 litres.
Échantillons de photos soumis à la commande
Nous avons conçu et réalisé une ligne automatique sur mesure avec toute une série de composants requis :
La machine est composée de :
• Tapis de chargement de cuve horizontal
• Station de dosage de haute précision, équipée d’une pompe, d’un débitmètre magnétique et d’une buse de distribution en matière plastique avec clapet anti-retour
• Système à double tête de remplissage avec motorisation de la montée et de la descente de la buse à l’intérieur du réservoir pour permettre une gestion correcte d’un produit très moussant
• Système de capsulage disponible avec des méthodes d’installation automatiques ou manuelles en fonction des besoins opérationnels.
• Tableau électrique avec panneau à écran tactile, qui permet une gestion intuitive des processus et l’insertion de différentes recettes de production, et système d’assistance à distance intégré
• Tapis d’accumulation de produits emballés en fin de ligne avec poussoir
L’interface opérateur a été conçue pour être simple et immédiate, réduisant au minimum les temps de formation et facilitant les changements de format.
Photo du système terminé
L’une des caractéristiques marquantes de ce projet résidait dans la personnalisation complète de la machine. Sa conception a été élaborée en étroite collaboration avec le client afin de s’adapter parfaitement à l’agencement de production et aux besoins spécifiques de l’application.
La commande a été réalisée en quatre mois environ, dans le respect des délais convenus et avec un haut niveau de qualité.
Un système d’étiquetage a également été installé en fin de ligne, permettant l’application d’étiquettes papier recto verso et l’impression du lot de production.
