Cette commande impliquait la construction d’une ligne automatique de remplissage et de bouchage pour les confitures conditionnées avant le processus de pasteurisation.
Le produit est prélevé d’une cuve chauffée de 200 litres équipée d’une lame de mélange spécialement fournie pour permettre au client de disposer d’une cuve de chargement de confiture d’une capacité suffisante pour garantir la vitesse de production requise, soit 1 200 pièces par heure pour le format 200 g.
Le système est composé de deux tables rotatives Ø 800 à l’entrée et à la sortie, adaptées au chargement et au déchargement des bocaux au début et à la fin de la ligne.
À l’intérieur du monobloc, on trouve la station de dosage comprenant un distributeur volumétrique pneumatique avec une plage de dosage de 20 ml à 680 ml et le bec verseur correspondant spécialement équipé d’une buse anti-goutte.
La station de capsulage comprend un système de prélèvement et de placement des capsules et une capsuleuse à tête descendante équipée d’un moteur sans balais pour le contrôle du couple. Le logiciel a été spécialement conçu pour signaler tout produit rejeté lors du processus de capsulage.
Le dernier composant de la machine est l’orienteur de chargement de bouchons vibrant comprenant un élévateur pour le chargement continu de bouchons dimensionné avec un réservoir de collecte pouvant contenir environ 3 000 bouchons.
Enfin, le système a été doté des fonctionnalités 4.0 nécessaires pour assurer la connexion au système de gestion du client et l’accès aux incitations fiscales applicables.
La livraison a eu lieu dans les 4 mois suivant la commande, avec le soutien de notre équipe pour assurer une formation adéquate au personnel chargé de la gestion du système.
Ci-dessous, une photo du système terminé, installé dans les locaux du client.
